Stainless Steel ဆိုင်ကယ်ဘောင် Tube

Shuangsen သည် ဘေးကင်းရေး-အရေးပါသော ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပရီမီယံအဆင့် Stainless Steel ဆိုင်ကယ် Frame Tube solutions များကို ထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု လက်မှတ်ရရှိသူအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ စတုရန်းမီတာ 20,000 ကျယ်ဝန်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းစုပေါင်း 133 လိုင်းပါရှိသော စက်ရုံကို အသုံးပြု၍ စက်ရုံသည် အဆင့်မြင့် နိုက်ထရိုဂျင် အကာအရံများနှင့် သန့်စင်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပေါင်းတင်ခြင်းစနစ်များမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် 30% ထက်ကျော်လွန်သော ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းနှင့် 690 MPa ထက်ပိုသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကန့်သတ်ချက်ဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးဓာတ်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းကို ပြသထားပြီး ပြင်းထန်သောကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း ကျိုးသွားနိုင်သည့်အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ISO9001၊ ISO14001 နှင့် ISO45001 အပါအဝင် အဓိကအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည့် ဤအမှတ်တံဆိပ်သည် နာရီ 1000 ဆားဖြန်းမှုစံနှုန်းအထိ စစ်ဆေးထားသော ချေးမှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု ကန့်သတ်ချက်များ

ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး-အရေးပါသော ဖရိမ်တပ်ဆင်မှုများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပြွန်များကို လိုအပ်သည်။ ဤထုတ်ကုန်လိုင်းအား ပြင်းထန်သော လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ပုံတူပွားစေသည့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အိမ်တွင်းစမ်းသပ်မှုစနစ်ဖြင့် အတည်ပြုထားပြီး၊ ရေအောက်ပိုင်းထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပိုင်းအစများ လျော့နည်းသွားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ဓာတ်ခွဲစစ်ဆေးခြင်း မက်ထရစ်များ

• ဆန့်နိုင်အား ≥690 MPa:လွန်ကဲသောဝန်ပမာဏအတွက် ASTM E8 စံနှုန်းများအတွက် universal testing ဖြင့် အတည်ပြုထားသည်။
• တိုးချဲ့မှုနှုန်း > 30%အအေးလှိုင်းဖြတ်ခြင်း၊ မီးတောက်ခြင်းနှင့် အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော သာလွန်သော ductility ကိုသေချာစေသည်။
• ချောမွတ်စေနိုင်စွမ်း-ပြွန်နံရံကို သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်အထိ လုံးဝဖိမိသောအခါ သုညပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း။
• Mandrel ကွေးညွတ်ခံနိုင်ရည်-micro-fracture မျိုးဆက်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံသေ mandrel အပေါ် 180° ကွေးနေပါသည်။
• နာရီ 1000 ဆားဖြန်းမှု ထိတွေ့မှု-အပြင်ဘက်သတ္ထုမက်ထရစ်သည် ASTM B117 စမ်းသပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များအောက်တွင် လုံးဝချေးကင်းစင်ပါသည်။

ပစ္စည်းအဆင့် အမျိုးအစားများ

အလွိုင်းရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖွဲ့စည်းပုံကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ 304 နှင့် 316L ကို စံ 18-8 နှင့် 16-2-2 ပေါင်းစပ်မှုများဖြင့် တောင်းဆိုမှုအပေါ် အပြည့်အဝ ထောက်ခံသော်လည်း၊ ပင်မထုတ်လုပ်မှုမက်ထရစ်သည် အောက်ပါထူးခြားသောဒြပ်စင်အဆင့်များကို စီမံခန့်ခွဲသည်-

တန်း	C (≤)	စည် (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)	Cr	ဒေါ် (≤)	ပြေတီဦး
409	0.08	1.00	1.00	0.045	0.045	၁၀.၅-၁၁.၇၅	0.50	6×C～0.70
409L	0.06	1.00	1.00	0.015	0.015	၁၀.၅-၁၁.၇၅	0.50	10×C–0.75
410	0.04	1.00	1.00	0.045	0.045	၁၀.၃–၁၂.၅	0.50	—

အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှု နယ်နိမိတ်များနှင့် မာကျောမှု ပရိုဖိုင်များ

ထုတ်လုပ်မှုအမြောက်အများStainless Steel ဆိုင်ကယ်ဘောင် Tubeပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုများအောက်တွင် တူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်ကို အာမခံရန် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတွင်းပိုင်းပုံဆောင်ခဲဖိစီးမှုများကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်ရေး ခြယ်လှယ်မှုများအတွင်း ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော အပြုအမူများကို သေချာစေပါသည်။

အပူခံနိုင်ရည်လက္ခဏာများ

အင်ဂျင်အပူနှင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တင်းကျပ်သော အပူကုသမှုစံနှုန်းများဖြင့် စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် 860°C ±10°C တွင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ထားသော ခေါင်းလောင်းမီးဖိုတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကို 815°C အထိ အဆက်မပြတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ 675°C အထိ ဆက်တိုက်အပူပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။

Batch-Verified Mechanical Properties များ

• အဆင့် 409-460 MPa ဆန့်နိုင်အား၊ 265 MPa အထွက်နှုန်း၊ 32% elongation နှင့် 140 HV မာကျောမှုကို ရရှိသည်။
• အဆင့် 409L-410 MPa ဆန့်နိုင်အား၊ 235 MPa အထွက်နှုန်း၊ 37% elongation နှင့် 123 HV မာကျောမှုကို ရရှိသည်။
• အဆင့် 410-365 MPa ဆန့်နိုင်အား၊ 195 MPa အထွက်နှုန်း၊ 22% elongation နှင့် 200 HV မာကျောမှုကို ရရှိသည်။

Dimensional Availability နှင့် Geometric Configurations

ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံသည် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အပြင်အဆင်များနှင့် တင်းကျပ်သောကိုယ်ထည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကွဲပြားသော spatial matrix ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် စိတ်ကြိုက်အလျား 3500mm နှင့် 7500mm ကြားတွင် စံပုံစံဖွဲ့စည်းပုံများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ပြင်ပအချင်းနှင့် အထူ ချိန်ညှိခြင်း။

အောက်ဖော်ပြပါ ဖြန့်ဖြူးရေးပရိုဖိုင်တွင် စံအပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူပေါင်းစပ်မှုများကို အလိုအလျောက်တပ်ဆင်သည့်လိုင်းများတစ်လျှောက် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်နေမှုကို ပြသသည်-

OD Range (mm)	0.5mm	0.6mm	0.7mm	0.8mm	0.9mm	1.0mm	1.2mm	1.5mm	2.0mm	2.5mm	3.0mm	4.0mm
Φ25 နှင့် အောက်	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။
Φ25 ~ Φ44.5	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။
Φ44.6 ~ Φ63.5	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။
Φ76.2 ~ Φ101.6	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။
Φ101.6 နှင့် အထက်	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။	ရရှိနိုင်ပါသည်။

မှတ်ချက်- စံထုတ်လုပ်မှုအရှည်မှာ 6000mm ဖြစ်သည်။ စက်ရုံ၏ အပြည့်အဝစက်မှုစွမ်းရည်များသည် Φ8mm မှ Φ273mm မှ အပြင်ဘက်အချင်း ရောင်စဉ်ကို လွှမ်းခြုံထားပြီး 0.40mm မှ 3.5mm ထိရှိသော နံရံအထူဖြန့်ဝေမှုဖြင့် တွဲထားသည်။

Surface Condition အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ

မျက်နှာပြင်အခြေအနေများသည် အထူးသဖြင့် မြင်သာမြင်သာသော အပြင်ပိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ရေရှည်တွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအလှတရားနှစ်ခုလုံးကို နက်ရှိုင်းစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ဟိStainless Steel ဆိုင်ကယ်ဘောင် Tubeအပိုင်းအခြားများသည် အပြင်အလွှာတစ်ခုလုံးတွင် တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် အထူးပြုစက်မှုခြေရာခံခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ Polishing စံနှုန်းများ

• တောက်ပသော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တသမတ်တည်းရှိသော satin look ကိုပေးဆောင်ရန် 180# မှ 400# grit မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသဲသဲလမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုသည်။
• Mirror Surface Finish-မြင့်မားသောအလင်းပြန်မှုအတွက် 400# မှ 800# grit အထိ တောက်ပသော specular calibration ကို ပေးပါသည်။

တူညီသော grit အတိမ်အနက်နှင့် ကောက်နှံလမ်းကြောင်းကို လုံခြုံစေရန်အတွက် ပွတ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံးကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဓာတုအရောင်တောက်ပသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးမပြုဘဲ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအား intergranular တိုက်ခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ၊ စပါးနယ်နိမိတ်များကို ခြစ်ထုတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားကာ ရေရှည်သိုလှောင်မှုတွင် မူလအလွိုင်းချေးခံနိုင်ရည်အား ထိန်းသိမ်းထားသည်။

စက်မှုအပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းအကျိုးခံစားခွင့်များ

မြင့်မားသောချဲ့ထွင်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့်အရိပ်ကင်းစင်သောဂဟေချုပ်ရိုးများပေါင်းစပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။Stainless Steel ဆိုင်ကယ်ဘောင် Tubeပြင်းထန်သော ဆင့်ပွားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဆီသို့ ချောမွေ့စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။ အထူးပြုဖော်မတ်ချခြင်းသည် မလိုအပ်သော စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များမှ ထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက်များကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အရောအနှောမပါဘဲ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ခြယ်လှယ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။

Primary Engineering Deployments

• လေးလံသောဆိုင်ကယ်ဘောင်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပင်မသံလမ်းများနှင့် တင်းကျပ်သော နံရံတူညီမှုလိုအပ်သော အနောက် swingarm တပ်ဆင်မှုများ။
• ထိခိုက်မှုမြင့်မားသော လိပ်လှောင်အိမ်များ၊ အကာအကွယ်အင်ဂျင်ဘားများ၊ နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အရေးကြီးကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများ။
• အဆင့်မြင့် အိတ်ဇောစနစ်များ၊ ပင်မခေါင်းပေါက်များ၊ ပဲ့တင်သံများ၊ နှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အလင်းပိုက်များ။
• ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အတွင်းပိုင်းပေါက်ကို တောင်းဆိုသော ဖိအားမြင့် ရှော့ခ်စုပ်ဆလင်ဒါများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ။
• Chassis stabilizer တပ်ဆင်မှုများ၊ anti-roll bars နှင့် high-strength suspension links များ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ရောဂါရှာဖွေစမ်းသပ်ခြင်း

နယ်ပယ်တွင် အလုံးစုံသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းစေရန် သေချာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုစီတိုင်းသည် ASTM A554၊ JIS G3446၊ နှင့် GB/T 12770 နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပြင်းထန်သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

မဖြစ်မနေ အတည်ပြုခြင်း ပရိုတိုကောများ

• Flatning စမ်းသပ်မှု-ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပြင်းထန်သောဖိအားဒဏ်ကိုခံနိုင်စေရန် ဂဟေဆက်လမ်းကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နမူနာအား သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်သို့ ချုံ့ပါသည်။
• ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုနံရံ၏ ductility နှင့် core ခိုင်မာမှုကိုစစ်ဆေးရန် တိကျသော mandrel အချင်းဝက်ပေါ်တွင် 180° ပုံပျက်ခြင်းကို အတင်းအကြပ်ဖိအားပေးသည်။
• တိုးချဲ့စမ်းသပ်မှု-ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပေါက်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ မူလအပြင်ဘက်အချင်း၏ 30% ထက်ကျော်လွန်သောချဲ့ထွင်မှုရရှိရန် conical mandrel ကို ပြွန်ပါးစပ်အတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာ မောင်းနှင်စေသည်။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း-အိမ်တွင်းရှိ universal စမ်းသပ်စက်မှတဆင့် အမှန်တကယ် အထွက်နှုန်း၊ ရှည်လျားမှု ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်အား နယ်နိမိတ်များကို ဖမ်းယူသည်။
• ဆားမှုတ်မှု စမ်းသပ်ခြင်းASTM B117 ဘောင်များအောက်တွင် နာရီပေါင်း 1000 ကြာပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 9/10 သို့မဟုတ် သာလွန်ကြောင်းအာမခံပါသည်။

စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်အားလုံးကို ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ပြင်ပမှစစ်ဆေးရေးမှူးများက တိုက်ရိုက်သက်သေခံနိုင်သည်။ ခြေရာခံနိုင်မှု စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံနှင့် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများသည် ပြင်ပအသုတ်ပို့ဆောင်မှုတိုင်းနှင့်အတူ ပါရှိသည်။

အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

• သာလွန်ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုအနားသတ်-30% ထက်ပိုသော ချဲ့ထွင်နိုင်စွမ်းသည် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို 20% မှ 25% ထက် ကျော်လွန်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော မီးတောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များအတွင်း အပိုင်းအစနှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
• အရိပ်ကင်းသော ဂဟေဆက်များ-သန့်စင်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖြာထွက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင် အကာအရံရှိသော ဂဟေကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်လမ်းကြောင်းသည် အရောင်အသွေး ပြောင်ပြောင်၊ ကြမ်းရှသော သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးမှု မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။
• 1000-နာရီ တိုက်စားမှု အာမခံချက်-သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလွိုင်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တွဲဖက်ထားသော အဆင့်မြင့် စက်ပေါ်လစ်ပွတ်ခြင်းသည် အစိုဓာတ်နှင့် လမ်း-ဆားပတ်၀န်းကျင်ကို ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
• များပြားလှသော ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံအဆောက်အအုံ-1999 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော စတုရန်းမီတာ 20,000 ကျယ်ဝန်းသော စက်ရုံအား လည်ပတ်ဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးပြုအတွေ့အကြုံ 25 နှစ်ကျော်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ပြီးပြည့်စုံသော စက်မှုဂဟေဆော်သည့် တပ်ဆင်ရေးလိုင်း ၁၃၃ ခုကို အိမ်ရာတည်ဆောက်ပေးခဲ့ပါသည်။

• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု ပရိုဖိုင်-ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ISO9001 (Quality)၊ ISO14001 (ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ)၊ ISO45001 (လုပ်ငန်းခွင်ကျန်းမာရေး) နှင့် ISO13485 (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ) စံနှုန်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာလုပ်ဆောင်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

နောက်ဆက်တွဲ မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းအတွက် "အရိပ်ကင်းစင်သော ဂဟေ" ဟူသော ဝေါဟာရသည် အဘယ်နည်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို အသုံးချပြီးနောက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အမြင်အာရုံကို သိရှိနိုင်မည်မဟုတ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ မျက်နှာပြင်အစွန်းအထင်းမရှိ၊ ဒေသအလိုက် အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိ၊ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်ကို ထွင်းထုခြင်း မရှိသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ပြီးစီးအောင် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Stainless Steel ဆိုင်ကယ်ဘောင် Tube သည် အခြားကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများသို့ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ tubing သည် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်း TIG၊ MIG နှင့် လေဆာဂဟေဆက်နည်းများနှင့် အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ကို အကာအရံဖြင့် အုပ်ထားသော ပင်မဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးသည် သာမည ပေါင်းစပ်နည်းပညာများဖြင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှုကို သေချာစေသည်။

နာရီ 1000 ဆားဖြန်းမှု ထောက်ခံချက်အား သတ္တုကြမ်း သို့မဟုတ် ပွတ်ဆေးဖြင့် စမ်းသပ်ပါသလား။

စစ်ဆေးမှုအား ပွတ်ထားသော ကြေးမုံအချောထည်နမူနာများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်း၏ တကယ့်ကမ္ဘာမျက်နှာပြင်အခြေအနေများကို ထင်ဟပ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြီးသတ်မှုသည် အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို အလျှော့မပေးကြောင်း အတည်ပြုသည်။

ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ခြစ်ရာများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြွန်အား မည်သို့ ထုပ်ပိုးထားသနည်း။

အပိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းကို ထူထဲသော PE အမြှုပ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော အကာအကွယ် စက္ကူစက္ကူဖြင့် ရောယှက်ထားပြီး သစ်သားဆန်ခါမှုများကို မလုံခြုံမီ အဆင့်မြင့် အစိုဓာတ်-အတားအဆီး ဖလင်ဖြင့် အပြည့်ပတ်ထားသည်။

အရည်အသွေး လိုက်နာမှု အတွက် ထုတ်လုပ်မှု တိုင်းတာမှု အားလုံးကို ခြေရာခံနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ တိကျသော ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းအပါအဝင်၊ တိကျသောတောက်ပသောလျှပ်စီးကြောင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုအမြန်နှုန်းများအပါအဝင်- စီမံဆောင်ရွက်ချက်တစ်ခုစီတိုင်းသည် လုံးဝခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် လုံခြုံစွာ 10 နှစ်ကြာ သိမ်းဆည်းထားသည်။